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一种高折射率、高阿贝数树脂镜片的制造工艺的制作方法
来自 : www.xjishu.com/zhuanli/35/cn10 发布时间:2021-03-24
一种高折射率、高阿贝数树脂镜片的制造工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于镜片制造技术领域,具体涉及一种高折射率、高阿贝数树脂镜片的制 造工艺。
【背景技术】
[0002] 据申请人了解,折射率是光在真空中的速度与光在该材料中的速度之比率。材料 的折射率越高,使入射光发生折射的能力越强。折射率越高,镜片的厚度越薄,即镜片中心 厚度相同,相同度数同种材料,折射率高的比折射率低的镜片边缘更薄。市场上常见的眼睛 镜片按照材质大体分为玻璃片、树脂片、宇宙片等。由于抗冲击力强,不易碎,树脂镜片越来 越受到人们的青睐。随着眼镜市场的发展,消费者对树脂镜片的认知不断提高,同时也对产 品的性能及功能提出了更高的要求,使得低折射率镜片的销量逐步下滑,高折射率并具备 优良性能的镜片倍受消费者青睐。目前国内市场上自主开发研宄高折射率镜片的厂家几乎 没有,高折射率产品几乎全靠进口,不仅价格昂贵,而且其品质及性能满足不了消费者的要 求。因此,开发出一种高折射率的树脂镜片,是十分必要的。一般来讲,材料的折射率越高, 色散越厉害,即阿贝数越低。阿贝数是用来衡量介质的光线色散程度,由于同一透明介质对 不同波长的光存在折射率的差异,而白光又是由不同波长的各色光组成的,因此透明物质 在折射白光时会发生色散这一特殊现象。阿贝数就是用以表示透明物质色散能力的反比例 指数,数值越小色散现象越厉害,光学镜片材料的阿贝数一般在30到60之间。目前,市场 上的高折产品主要为I. 670、1. 740,其阿贝数通常在32到33之间,且这种产品主要依赖于 进口,如韩国和日本,因产品进口导致产品的单价较为昂贵,同时由于产品的阿贝数偏低, 色散厉害,会影响消费者的选择。

【发明内容】

[0003] 本发明要解决的技术问题是根据现有技术存在的缺陷,提出一种高折射率、高阿 贝数树脂镜片的制造工艺。
[0004] 本发明的高折射率、高阿贝数树脂镜片的制造工艺,按以下步骤进行:
[0005] ㈠ 清洗模具后,在0. 6MPa气压条件下装配模具;
[0006] ㈡按重量百分比将1. 5~11. 5%组分B,1~5%组分C和0. 3~1. 5%紫外线吸 收剂添加到密封式配料桶中,在温度为28~30°C条件下,搅拌1小时,混合均匀得到混合液 料;
[0007] ㈢将混合液料的温度降至15~20 °C后,按重量百分比向配料桶添加0. 01~ 0. 15%催化剂,0~0.09%脱模剂,0. 1~0.5%蓝色有机颜料和0.01~0. 15%红色有机颜 料,在温度为9±2°C条件下,搅拌10分钟,混合均匀,再按重量百分比加入85~95%组分 A,在温度为9±2°C条件下抽真空搅拌1小时,混合均匀;
[0008] ㈣混合好的原料过滤后,在温度为9±2°C,气压为0. 15MPa条件下,使用氮气加压 将原料注入组装好的模具中,并密封好模具;
[0009] ㈤填充好的模具在10~80°C温度条件下进行一次固化1~7小时,并将固化好的 模具撬开,分离出模具和成形好的镜片;
[0010](六)将成形好的镜片进行修边处理,得到精确直径和高光洁度边缘的镜片;
[0011](七)将修整好的镜片进行多槽超声波清洗,清洗后的镜片在固化炉内进行二次固 化处理,其中二次固化的步骤为:⑴在最高温度为100 °c的升温条件下,固化1小时,⑵在 l〇〇°C的恒温条件下,固化3小时,⑶在由100°C降温至30°C的条件下,固化1小时;
[0012] ㈧对二次固化后的镜片按照中国轻工业标准QB2506-2001中的要求进行检验,选 出合格镜片;
[0013] ㈨将预处理后的镜片放入H673加硬液[丹阳宇利光学贸易有限公司(日本生 产)]中进行涂覆膜,将涂覆膜后的镜片在ll〇±5°C温度条件下进行加硬固化2~3小时, 对加硬后的镜片进行检验,选出合格产品;
[0014] ㈩将加硬后的镜片放入真空镀膜机中蒸镀减反射膜层后,将镜片按照标准进行检 验。
[0015] 现有工艺生产出的镜片内部有很大的不规则应力存在,导致镜片的双折射及光学 畸变等问题严重,影响了镜片的光学性能,而本发明采用的二次固化主要用于修复镜片内 部存在的不规则应力、表面条纹及变形,进而提高镜片的清晰度和硬度。
[0016] 上述技术方案中,高折射率、高阿贝数树脂镜片,其重量百分比组分为: 组分 A (KOC KR70WA) 85 ~95% 组分 B (KOC KR70WB) 1. 5~11. 5% 组分 C (KOC KR70WC) 1 ~5% 紫外线吸收剂 0.3~1.5%
[0017] 催化剂 0. 01~0. 15% 脱模剂 ()~0. 09% 蓝色有机颜料 0. 1~0. 5% 红色有机颜料 0. 01~0. 15%。
[0018] 其中,所述组分A为双(2,3_环硫丙基)硫醚,所述组分C为异佛尔酮二异氰酸 酯,所述组分B的重量百分比组分为:双巯乙基硫醚90~99%,2-(2-巯基乙硫基)乙醇 1~10%。所述紫外线吸收剂为韩国KOC SOLUTION公司的HIUA-31A ;所述催化剂为韩国 KOC SOLUTION公司的HICAT-TB ;所述脱模剂为HILUB 70 ;所述蓝色有机颜料为韩国KOC SOLUTION公司的HISOL B75;所述红色有机颜料为韩国KOC SOLUTION公司的HISOL R51。 所述HILUB 70的重量百分比组分为:异佛尔酮二异氰酸酯95~99%,聚(氧代-1,2-亚 乙基)-A-支链的壬基苯基-Ω-羟基-磷酸酯0. 5~3%,聚乙二醇单烷基醚0. 5~3%。
[0019] 其中,在所述步骤(-)中,玻璃模具放入模具清洗机中进行清洗,其清洗工艺见下 表:
[0020]
【主权项】
1. 一种高折射率、高阿贝数树脂镜片的制造工艺,其特征是,按以下步骤进行: ㈠清洗模具后,在〇. 6MPa气压条件下装配模具; ㈡按重量百分比将1. 5~11. 5%组分B,1~5%组分C和0. 3~1. 5%紫外线吸收剂添 加到密封式配料桶中,在温度为28~30°C条件下,搅拌1小时,混合均匀得到混合液料; ㈢将混合液料的温度降至15~20°C后,按重量百分比向配料桶添加0. 01~0. 15%催 化剂,0~0. 09%脱模剂,0. 1~0. 5%蓝色有机颜料和0. 01~0. 15%红色有机颜料,在温度 为9±2°C条件下,搅拌10分钟,混合均匀,再按重量百分比加入85~95%组分A,抽真空搅 拌1小时,混合均勾; ㈣混合好的原料过滤后,在温度为9±2°C,气压为0. 15MPa条件下,使用氮气加压将原 料注入组装好的模具中,并密封好模具; ?填充好的模具在10~80°C温度条件下进行一次固化1~7小时,并将固化好的模具 撬开,分离出模具和成形好的镜片; (六)将成形好的镜片进行修边处理,得到精确直径和高光洁度边缘的镜片; (七) 将修整好的镜片进行多槽超声波清洗,清洗后的镜片在固化炉内进行二次固化处 理,其中二次固化的步骤为:⑴在最高温度为l〇〇°C的升温条件下,固化1小时,⑵在100°C 的恒温条件下,固化3小时,⑶在由100°C降温至30°C的条件下,固化1小时; ㈧对二次固化后的镜片按照中国轻工业标准QB2506-2001中的要求进行检验,选出合 格镜片; ㈨将预处理后的镜片放入加硬液中进行涂覆膜,将涂覆膜后的镜片在110±5°C温度条 件下进行加硬固化2~3小时,对加硬后的镜片进行检验,选出合格产品; ㈩将加硬后的镜片放入真空镀膜机中蒸镀减反射膜层后,将镜片按照标准进行检验。
2. 根据权利要求1所述高折射率、高阿贝数树脂镜片的制造工艺,其特征是:所述组分 A为双(2, 3-环硫丙基)硫醚,所述组分C为异佛尔酮二异氰酸酯,所述组分B的重量百分 比组分为:双巯乙基硫醚90~99%,2 - (2-巯基乙硫基)乙醇1~10%。
3.根据权利要求1所述高折射率、高阿贝数树脂镜片的制造工艺,其特征是:所述紫外 线吸收剂为韩国KOCSOLUTION公司的HIUA-31A;所述催化剂为韩国KOCSOLUTION公司的 HICAT-TB;所述脱模剂为HILUB70;所述蓝色有机颜料为韩国KOCSOLUTION公司的HISOL B75;所述红色有机颜料为韩国KOCSOLUTION公司的HISOLR51。
4. 根据权利要求3所述高折射率、高阿贝数树脂镜片的制造工艺,其特征是,所 述HILUB 70的重量百分比组分为:异佛尔酮二异氰酸酯95~99%,聚(氧代-1,2-亚乙 基)-A-支链的壬基苯基-D -羟基-磷酸酯0. 5~3%,聚乙二醇单烷基醚0. 5~3%。
5. 根据权利要求1所述高折射率、高阿贝数树脂镜片的制造工艺,其特征是:所述步骤 ㈡和㈢中,原料混合过程在密封式配料桶中进行,将配料桶置于温度 KTC的循环冰水中, 并在单体原料开启以及原料混合过程中充氮气进行保护;搅拌速度为70~90r/min。
6. 根据权利要求1所述高折射率、高阿贝数树脂镜片的制造工艺,其特征是:所述步骤 ㈣中,原料采用过滤器进行过滤,所述过滤器采用PP囊式滤芯,其精度为I ym。
7. 根据权利要求1所述高折射率、高阿贝数树脂镜片的制造工艺,其特征是:在所述步 骤㈢和㈣之间,还包括以下步骤a :在温度为9±2°C,气压为0. 15MPa条件下,使用氮气加压 将混合好的原料排出配料桶。
8. 根据权利要求1所述高折射率、高阿贝数树脂镜片的制造工艺,其特征是,所述步骤 (八)与(九)之间还具有以下步骤b :将加硬前的镜片进行多槽超声波清洗后,采用丙酮进行擦 洗处理。
9. 根据权利要求1所述高折射率、高阿贝数树脂镜片的制造工艺,其特征是:所述步骤 ?中,镜片采用固化炉进行一次固化,所述单台固化炉配置双制冷系统以及水喷淋装置,所 述水喷淋装置的喷头朝向固化炉内部,所述固化炉还安装有超温报警系统。
10. 根据权利要求1所述高折射率、高阿贝数树脂镜片的制造工艺,其特征是:所述步 骤(二)及㈢中,原料混合过程会产生含有硫化氢的有害气体,所述步骤(四)中,原料注入模具过 程也会产生含有硫化氢的有害气体,所述步骤?中,一次固化过程会产生含有硫化氢的有 害气体,将有害气体依次经过紫外光净化系统和雾酸塔碱液净化系统后排放,排放标准为 硫化氢含量 〇. 1%,其中所述雾酸塔碱液净化系统中的碱液浓度为2~5%。
【专利摘要】本发明涉及一种高折射率、高阿贝数树脂镜片的制造工艺,按以下步骤进行:清洗模具后装配模具;将组分B,组分C和紫外线吸收剂加到配料桶中混合均匀;添加催化剂,脱模剂,蓝色有机颜料和红色有机颜料混合均匀,再加入组分A混合均匀;过滤后将原料注入组装好的模具中并密封模具;填充好的模具进行一次固化,并将固化好的模具撬开,分离出模具和成形好的镜片;将镜片进行修边处理;将镜片进行多槽超声波清洗及二次固化处理;对二次固化后的镜片进行检验,选出合格镜片;镜片涂覆膜后进行加硬固化;将加硬后的镜片蒸镀减反射膜层。本发明的镜片折射率为1.693~1.701,阿贝数为34~37。
【IPC分类】C08G18-30, C08G18-48, C08G18-66, B29D11-00, C08G18-75, C08L75-08
【公开号】CN104802430
【申请号】CN201510159288
【发明人】朱海峰, 周远胜, 周海兵, 曾少华, 谢公兴, 谢公晚
【申请人】江苏明月光电科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月3日

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发布于 : 2021-03-24 阅读(0)
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